The 3HS25 series high-pressure three-screw pump is designed for use in the machine tool industry and is suitable for pumping various cooling and lubricating materials (coolants, emulsions, cutting fluids, etc.) required for machine tool processing. Provides precise washing, cooling, lubrication, crushing and chip removal of workpieces and tools, extending tool life and improving machine precision.
The 3HS25 series high-pressure three-screw pump is designed for use in the machine tool industry and is suitable for pumping various cooling and lubricating materials (coolants, emulsions, cutting fluids, etc.) required for machine tool processing. Provides precise washing, cooling, lubrication, crushing and chip removal of workpieces and tools, extending tool life and improving machine precision.
В зависимости от рабочих условий предлагаются погружной монтаж на баке (насос погружён в жидкость), сухой монтаж (без погружения) и горизонтальный монтаж. Насос имеет различные способы подключения: резьбовое, фланцевое или нестандартные интерфейсы для удовлетворения потребностей клиентов. На выходе опционально может быть установлен предохранительный переливной клапан для активной защиты от превышения давления. При горизонтальном монтаже по умолчанию предусмотрена опорная плита (основание).
3HS25
◆ 3: Трёхвинтовая конструкция
◆ HS: Серия высоконапорных трёхвинтовых насосов (высокое давление, тяжёлые нагрузки, специально для гидравлики / смазки)
◆ 25: Nominal screw diameter 25mm – small size high pressure model
1. Номинальное давление: обычно 2,5–10 МПа (25–100 бар), максимальное кратковременное давление 10 МПа (для модели высокого давления)
2. Capacity (at 2900 rpm): 3–6 m³/h (50–100 l/min); для той же модели доступен тихоходный вариант 1450 об/мин (производительность вдвое меньше)
3. Перекачиваемая среда: чистые жидкости с смазывающими свойствами (гидравлические масла, смазочные масла, дизельное топливо, тяжелые топлива), без твёрдых частиц; вязкость среды 3–760 мм²/с (сСт); температура среды ≤150°C
4. Cavitation reserve NPSHr: ≤2.5 m – excellent self-priming properties
5. Seal configuration: standard - mechanical seal; gland seal, explosion-proof seal possible
Construction
1 driving screw + 2 driven screws; remote bearings, axial fluid supply; the package (rotor part) is completely removed for maintenance; стандартный горизонтальный монтаж, возможен вертикальный фланцевый монтаж (на заказ)
Основные материалы
Винты: 38CrMoAl с азотированием и термообработкой (износостойкие, выдерживают высокое давление)
Pump body: gray cast iron HT250 / ductile iron QT450
Втулка (гильза): оловянистая бронза ZCuSn10Pb1 (высокопрочная, износостойкая)
1. Stable outlet pressure,no flow pulsation, low noise, low vibration – идеальный выбор для гидравлических систем
2. Ведущий и ведомые винты разделены масляной плёнкой, без металлического контакта – долгий срок службы, допускается кратковременная работа «всухую»
3. Multi-stage seal chamber design for high pressure; volumetric efficiency ≥82%, low power consumption
Гидравлические системы: станки, гидростанции, высоконапорная подача масла в строительной и дорожной технике
Смазочные системы: принудительная (циркуляционная) подача масла в редукторах, паровых турбинах, прокатных станах
Подача топлива: высоконапорная подача дизельного топлива в котлах, генераторных установках
Нефтехимия и судостроение: небольшие трюмные масляные насосы, масляные насосы вспомогательных механизмов
◆ Для режима 2900 об/мин, 6,3 МПа: рекомендуется двигатель мощностью 4–5,5 кВт (Y/YB, взрывозащищённый)
◆ Для режима 1450 об/мин, среднего давления 3,0 МПа: двигатель мощностью 2,2–3 кВт
Technical parameters: capacity up to 300 m³/h, pressure up to 48 bar
DN50–DN2600; PN10–PN63, Class150; cryogenic stainless steel body, special seal for low temperatures; t=-196℃…+60℃, extended rod, wafer and flange versions.
Thanks to the reciprocating movement of the plunger, the working medium is directly sucked in or pumped out. Since the plunger and seal are in direct contact with the fluid, the correct choice of plunger material and seal type will ensure more ideal pump performance during operation.
The RUB Corrosion and Wear Resistant Slurry Pump is a cantilever, single stage, single stroke centrifugal pump specifically designed for pumping corrosive media containing fine solids.
Independent cutting module, good cutting ability, not prone to clogging. If the particles can pass through the suction hole, they will be easily crushed. Transporting lightly contaminated wastewater, cesspools, hospital wastewater and other media containing long and thin fibers. Large particles cannot be transported.
DN40–DN3000; PN6–PN100, Class150; Material: cast iron, stainless steel 304, rubberized body; Connection type: wafer, flange; Drive: manual, pneumatic, electric.
DN15–DN1800; PN10–PN320, Class150–Class1500; carbon steel, stainless steel, cast iron; flange, thread, welding; rotary, lifting, disk types.
The FSC (single stage, single stroke) PTFE alloy centrifugal chemical pump - hereinafter referred to as "FSC centrifugal pump" - is designed and manufactured in accordance with international standards and based on non-metallic pump technology.
The outlet diameter and the inlet diameter are the same. SKF bearings, a world famous brand, ensure more stable operation.
This series of chemical pumps for corrosive liquids are vertical, the suction and discharge pipes of the pump have the same diameter, and their center lines are on the same horizontal line and orthogonal to the vertical shaft.
DN25–DN1200; PN16–PN160, Class150–Class900; cryogenic steel LF3, stainless steel; t=-196℃…+120℃, extended rod, flanged and welded connection.
Equipment for water-chemical treatment, which is critical in the steam-water cycle of thermal power plants, industrial boilers, etc. Adding microdoses of ammonia water (NH₂OH) or liquid ammonia (NH₃) to the boiler feed water to increase the pH of the feed water (usually maintained in the range of 8.8–9.3 or depending on specific conditions) allows the formation of a stable protective film of magnetite (Fe₃O₄) on the surface of the metal (for example, carbon steel).
Regular stock of frequently used spare parts and wear parts to ensure timely delivery in case of urgent need.
SKF bearings, a world famous brand, provide more stable performance.
Technical parameters: capacity up to 140 m³/h, pressure up to 24 bar
Hardness ions (calcium, magnesium) in the boiler feed water enter into a chemical reaction at high temperatures or crystallize when the saturation concentration is reached, forming an insoluble scale that adheres tightly to the heated surfaces of the boiler.
